1 在生产线启动、工艺变更或物料更换后，严格依据作业指导书、检验标准对首件产品进行全项目检查，包括外观、尺寸、性能等，核对关键参数，留存检验记录，确保生产符合标准要求；

2 按照既定巡检频率（如每小时 / 每两小时）及巡检报表要求，对生产线上各工序进行巡回检查，观察员工操作规范度、设备运行状态、物料使用情况，及时纠正违规操作，预防质量问题发生；

3 按抽样标准对生产过程中的半成品进行随机抽检，使用检测工具（如万用表、电流电压仪等）检测电气性能、功能指标及外观尺寸指标，记录检验数据，对不合格品进行标识、隔离与上报；

4 针对在线不良物料进行初步判定，明确是否为不良品，并反馈相关QE及生产管理人员进行进一步处理；

5 每日汇总巡检、抽检中产生的质量数据，统计不良率、缺陷类型分布等信息，形成质量报表，为质量改进提供数据支持；